春意融融，草色萋萋。走進江蘇康緣藥業股份有限公司的數位化選取精製工廠，首先映入眼簾的是佈滿綠色植物景觀的空中花園，枝葉繁茂、鬱鬱蔥蔥。

漫步園中，空氣裏還散發著一股淡淡的中藥香氣。在花園旁邊的則是正在緊鑼密鼓生產的藥材選取車間，透過車間的觀光玻璃望去，數十臺十幾米高的鋼鐵藥罐矗立在車間中，罐體上方LED荧幕顯示有“熱毒寧注射液選取區”“熱毒寧注射液醇沉區”，整個車間看不到一比特員工的踪影。

“這裡面是36臺多功能選取罐，我們已經實現了由傳統製藥科技轉型陞級至智慧製藥科技，中藥提取不再是大家印象中的人工熬制場景了，而是生產全過程線上控制、自動化、數位化生產的‘黑燈工廠’。”公司研發總監章晨峰博士介紹：“這樣做的好處除了節省人力外，更能有效解決中藥生產過程多成分、多參數、複雜體系控制科技的難題。基於中藥生產過程中產生的海量多元資料庫，我們採用互聯網+、大數據、云計算、資料挖掘科技、建模科技，建立中藥製藥過程知識管理系統，進行智能化生產。”

古時候人們更側重中藥的療效，具體有效成分及作用機制卻尚未明確，而中藥現代化的重要一步就是弄清楚其有效成分。“以熱毒寧注射液為例，我們已明確32個成分為其抗病毒、抗炎、解熱的藥效成分，並基本闡明了其作用機制與途徑；同時建立了藥材種植、生產全過程及成品的品質控制體系，過程中設定860個質量監控項目，建立468個標準操作規程。”講解員張曉曉舉例說。

在康緣藥業的智能化固體製劑工廠C區生產線車間裏，一臺臺橘黃色的大型機械手臂正上下騰轉，它們操作精准、靈活敏捷，井然有序地將一個個物件從傳送帶上取下，然後準確無誤地放置在指定位置。

“制粒時通過AGV機器人自動轉運至充填工序，全程筦道式輸送物料，改變了以往人工鏟藥、推車等繁重的體力勞動管道，實現產能翻倍，像桂枝茯苓膠囊，原來單班次生產200萬粒，現在單班次產能是400萬粒。”科技人員李嫚說。

據介紹，整個固體製劑工廠占地29畝，總建築面積5萬平方米，為全透明、全開放式建築。現時整個工廠設計的操作人員為83人，相比原有老廠區操作人員縮減近三分之二，但產能大幅提高。

今年全國兩會閉幕後，全國人大代表、康緣藥業董事長肖偉的工作計畫已安排得滿滿當當。“習近平總書記在參加江蘇代表團審議時強調，因地制宜發展新質生產力。下一步我們將依託全國重點實驗室等國家級平臺，開展更多原創性、引領性科技攻關，努力突破更多關鍵核心技術難題，加快科技創新成果轉化，為促進中醫藥事業高品質發展作出更大貢獻。”肖偉說。