大型國產郵輪訂單為何“不能停”55.4億元的造價背後隱藏著逾700億元的產業鏈以及成千上萬的就業機會……

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摘要:

  記者王力

  上海與大型郵輪的故事翻開新篇章。2月28日,中國船舶集團旗下上海外高橋造船有限公司表示,國產大型郵輪2號船建造大節點計畫正式確定,建造進入全面提速階段,預計2026年年底前命名交付。

  對於中國郵輪經濟發展來說,這是關鍵一步。大型郵輪,只有一艘又一艘地造下去,才能形成規模,真正帶動產業發展,創造更大經濟效益。

  後續訂單正努力爭取中

  不太為人所知的是,世界上不會有兩艘一模一樣的郵輪。

  與一般批量化生產的民用船舶不同,大型郵輪屬於定制化產品。已建和在建的兩艘國產郵輪,同樣遵循著這一規律。外高橋造船總經理助理、大型郵輪項目建造總監陳劍威介紹,2號船比首艘船更長、更大。從建造情况看,儘管2號船更大,但目標總建造工時較首艘减少20%,並且人工和專案管理方面的成本預計也將降低20%左右。

  造船業有個規律,那就是船會越造越好、越造越快。建造大郵輪同樣如此,上海造船業邁出了艱難的第一步後,未來的路只會越來越順。

  但這有個前提,那就是訂單不能停。可現時第三艘國產大郵輪的訂單尚未有著落。

  2018年,在首届進博會上,當時的中船集團(後來中船集團與中船重工重組為中國船舶集團)與美國嘉年華集團、義大利芬坎蒂尼集團簽訂2+4艘13.5萬總噸Vista級大型郵輪建造合同。可隨著美國嘉年華集團因疫情暫時退出中國市場,後面4艘訂單沒了下文。

  “我們正與國內外船東溝通,爭取後續訂單。除大型郵輪外,與之有共通性的高級客滾船訂單也可以接。”陳劍威說。

  首艘國產大型郵輪“愛達·魔都號”投入運營後,在國外引起了廣泛關注。考慮到歐洲老牌郵輪製造商的訂單已經排到2028年以後,中國船廠拿下新訂單不是不可能。

  不過,可能性更高的是,3號船的訂單將來自國內船東。

  今年1月,華夏國際郵輪有限公司在上海寶山注册落戶。這家公司註冊資金85億元,是國務院國資委在上海組建的郵輪運營央企平臺,計畫以現有央企郵輪運營存量為基礎,壯大船隊規模,打造具有中國特色和世界影響力的自主郵輪品牌。

  “很顯然,華夏國際郵輪會集結國內各方面的專業力量,未來作為船東向船廠下單,組建中國郵輪運營的‘國家隊’。”行業專家分析說。

  記者瞭解到,中國船舶集團已與華夏國際郵輪接洽,首批訂單可能會在2025年敲定。

  從“過路經濟”到產業鏈經濟

  已經投入運營的首艘國產大型郵輪“愛達·魔都號”契约造價為7.7億美元,按照現時的匯率,約合人民幣55.4億元。

  多位業內人士表示,建造第一艘就盈利是不可能的。實際上,中國在建造大型郵輪方面的投入遠超55億元,如果製造總量僅僅是一艘或者兩艘,這可能是筆巨虧的生意。

  但如此巨大的人力、物力、財力投入背後,有著深遠的考量。

  上海國際郵輪經濟研究中心理事長、副主任邱羚介紹,郵輪經濟有巨大的帶動效益,處於產業鏈上游的郵輪製造是其中價值創造的關鍵部分。

  業內曾做過統計,郵輪建造端1元的投資,可以帶動產業鏈14元的產出,這些產出來自機械製造、資料、電氣自動化、旅遊、餐飲、飯店、房地產等。以首艘國產大郵輪為例,55.4億元的造價背後,就隱藏著逾700億元的產業鏈,以及成千上萬的就業機會。

  郵輪旅遊是典型的“過路經濟”,只有打通製造、配套、運營的整條產業鏈,“過路經濟”才會陞級為帶動效應顯著的產業鏈經濟。

  “從歐美郵輪經濟結構數據也能佐證這點,當前歐洲郵輪遊客規模僅為美國的一半,但得益於產業鏈方面的發展,歐洲郵輪經濟總體規模與美國相當。”邱羚說。

  當然,要實現產業鏈經濟,也有個前提,那就是本土的大型郵輪配套產業鏈能够發展起來。

  首艘國產大型郵輪的本土化率並不高,大量零部件從歐洲進口推高了郵輪的建造成本。今後,大型郵輪的本土化率有望逐步提高。

  國產首艘大型郵輪總設計師、上海外高橋造船有限公司總經理陳剛介紹,打造產業集群是中國郵輪經濟未來的發展方向,也是外高橋造船作為鏈主企業的使命和責任。如果能帶動我國郵輪建造產業鏈生根發芽,不僅會降低建造成本,也會形成巨大的產業輻射效應。

  當然,大型郵輪本身是一個國際化程度很高的項目,提高本土化率既需要培育中國自己的郵輪配套企業,又要持續加強國際合作,吸引歐洲的郵輪配套供應商來中國落戶。

  再添一張閃亮的新名片

  GDP產出和就業是一方面名額,產業升級和高品質發展則是另一種角度的考量。

  如今的外高橋造船已通過建造大型郵輪實現了生產上的全面轉型,數位化、智能化程度大幅提高。

  “建造郵輪是一個極其複雜的巨系統工程,一艘船約含2500萬個零部件,是大飛機的10倍、高鐵的50倍。”外高橋造船有限公司郵輪項目部部長吳曉源介紹。

  面對這樣一個巨系統工程,上海造船業雖沒有歐洲船廠的百年積澱,卻另闢蹊徑,通過數位化手段,提升管理能力。

  為了建造大型郵輪,外高橋造船持續完善新一代智慧造船雲平臺SWS TIME,實現了複雜任務的分解和千人千面的終端顯示,每位員工都可以看到自己當日的工作計畫和進度。

  為了更好地管理數量龐大的零部件和各種物料,外高橋造船建設了智慧倉儲立庫,對所有零部件進行編碼,帶動供應鏈上企業數位化轉型……

  正如一比特造船業的老法師所說:“低端製造業在上海很難持續發展,上海造船業要實現高品質發展,就必須做技術含量高、附加值高的產品,推動產業轉型陞級。”

  以郵輪為引領實現產品向高端轉型,是外高橋造船的必然選擇,也是上海造船業的必然選擇。

  回過頭來看,當上海成為全球唯一一座集齊世界造船業三顆“皇冠上的明珠”的都市,這張閃亮的新名片,必將助力上海造船業走向更廣闊的國際舞臺。

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