天津大學突破丙烯生產新工藝

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摘要:現時丙烯生產分別占我國和全球石化工業碳排放總量的8%和5%。烯烴的生產科技是一個國家化工行業科學技術水准的重要標誌。

北京时間7月28日淩晨,世界權威學術期刊《科學》雜誌線上發表了中國科學家在化工領域的重要研究成果——天津大學低碳能源化工研究團隊經過潜心技術攻關,提出從催化劑結構設計到反應熱量高效利用的新概念,成功打破傳統反應熱力學限制,奠定了丙烷脫氫新工藝的科學基礎。

據介紹,丙烯在全球石化產業鏈中具有重要地位,是生產塑膠製品、醫療用品、汽車用品、建築材料等下游產品的關鍵基礎化工原料。我國丙烯需求和生產位居全球第一,但當前較為先進的丙烷直接脫氫制丙烯科技高度依賴進口,並且其反應過程吸收大量熱量,產生較高碳排放。現時丙烯生產分別占我國和全球石化工業碳排放總量的8%和5%。囙此,國內外對綠色低碳烯烴生產科技的研發極為重視。

天津大學鞏金龍教授帶領的研究團隊潜心攻關,對上千種催化劑開展了測試和表徵工作,從反應和傳熱的科學本質出發,提出了儲量豐富的金屬氧化物結構化設計方法,發現了催化劑結構對丙烷轉化的影響規律,明確了反應中間物種遷移對不同反應的串聯作用機制;經過系統的工藝條件探索,建立了反應器內熱量集成利用的科技策略,開發了丙烷直接脫氫吸熱反應與選擇性燃燒放熱反應的耦合工藝,成功突破了傳統直接脫氫工藝的科技局限。與傳統工藝相比,該製備工藝反應溫度可降低30攝氏度至50攝氏度,預期能耗可降低20%至30%,有望大幅降低二氧化碳排放。該研究率先攻克了新型丙烯低碳生產方法,為綠色低碳化工貢獻了中國力量,為我國化工產業優化陞級貢獻了“天大”的力量。

烯烴的生產科技是一個國家化工行業科學技術水准的重要標誌。該項丙烯生產新技術,有望推動烯烴生產的綠色低碳發展,對提升我國在烯烴生產領域的核心競爭力具有重要意義。該項創新技術已獲多項國家專利授權,並已進入工業實驗階段,相關科技還將在全國範圍內推廣應用,以助力實現“雙碳”目標,推動全球能源綠色低碳轉型。

标签: 丙烯 丙烷

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