作為工信部智慧製造示範應用基地、中央企業數位化轉型示範基地，海油工程天津智能化製造基地（以下簡稱基地）二期工程昨日在濱海新區開工，標誌著我國首個海洋油氣裝備製造“智慧工廠”邁出强鏈、補鏈、延鏈的新步伐，將提升基地智能化製造水准，助力產能翻番，對加快推進我國海洋油氣裝備製造數位化轉型、保障國家能源安全具有重要意義。

據瞭解，基地二期工程新增建築面積約1.88萬平方米，主要建設結構管線智造車間、總裝工位、碼頭及172米出運通道等。作為二期工程的重點設施，基地將打造一條年加工能力為2.2萬噸的結構管線智慧生產線，通過與生產執行系統和數位孿生系統匹配，實現結構管線預製排產、派工、資料獲取和質量報檢的自動化、智能化。海油工程天津建造分公司基建專案經理張亞西介紹，二期工程建成後，基地將形成由平面分段生產線、工藝管線生產線、結構管線生產線和自動化立體倉庫組成的4個智慧生產中心，新建的總裝工位、碼頭及出運通道也將提升基地總裝和船舶靠泊補給保障能力。

“基地一期工程投用以來，已累計完成10餘個海洋油氣裝備單體製造，鋼材加工量達4.6萬噸，超過‘鳥巢’國家體育場鋼結構總重，僅近1個月就有7座單體完工裝船。”海油工程天津建造分公司總工程師劉玉璽表示，通過應用信息化數位系統和智能化生產線，基地全場產線工效提升25%、綜合施工工效提升12%、總裝效率較傳統製造模式提升約30%，成本控制和質量安全管理水准也大幅增强。

海油工程天津智能化製造基地致力於打造集海洋工程智慧製造、油氣田運維智慧保障以及海工科技原始創新研發平臺等功能為一體的綜合性基地，大量應用5G、工業大數據、人工智慧等先進科技，攻克10項國內“行業首次”先進技術難題，填補多項行業科技空白，實現從項目管控、車間建造到廠區管理的全流程智能化。