建設現代化產業體系，保持產業鏈供應鏈的完整、高效、高品質，關鍵在於中小企業。它們活躍在“鏈”上的各個環節中，成為產業鏈上攻克關鍵技術的“主攻手”，也成長為供應鏈上的“配套專家”，推動產業體系走向“高端”。

近年來，江蘇持續加大對“專精特新”企業的培育力度，已培養省級“專精特新”企業近2000家。今年2月，省政府辦公廳印發實施《江蘇省專精特新企業培育三年行動計劃（2023—2025年）》，引導更多企業走向“補鏈”“配套”的專業化之路。連日來，記者深入一線，採訪一批具有代表性的“專精特新”企業，從四個維度，探索這些“小巨人”如何為現代化產業體系“强基”“搭梁”。

專：如何利用“專長”走得更遠

翻看江蘇省“專精特新”中小企業梯度培育管理實施細則，細則對“專”，有著明確的要求和定義：堅持專業化發展道路，長期專注並深耕於產業鏈某一環節或某一產品，主營業務收入總額占營業收入總額比重不低於70%。

“我省工信部門對企業有明確的‘專業化’名額認定，在我看來，這裡面有兩個關鍵字，一個是長期，一個是專注。”銀環集團有限公司黨委書記、董事長莊建新認為，只有長期堅持，才能在“小領域”拓出“大藍海”。

30多年來，莊建新只做“一件事”——專注高端能源裝備領域，做强關鍵部件，堅持以特種精密鋼管研發製造為主業，帶領團隊不斷實現突破。去年11月，為進一步搶佔全球產業鏈的制高點，公司成功收購法國瓦盧瑞克廣州公司，從而“晋昇”為全球第一大690U型管生產製造企業，公司產品在全球市場佔有率已達70%以上。“實踐證明，只要民企敢闖，即便在‘小而窄’的細分領域，也一定能搞出‘大名堂’。”莊建新說。

選擇做“長期主義者”，讓更多中小企業尋到了機會，成長為行業“小巨人”甚至“冠軍企業”。但長路有險夷，“爭冠容易保冠難”。如何利用“專長”走得更遠，持續保持競爭力？

“我們必須讓自己成為難以被替代的‘配套專家’。”江蘇省精創電力股份有限公司副董事長李敏介紹，企業發展要保持“不變”與“變”——不變的是，公司始終以“冷鏈設備”為主業，做精做細業務；變的是，要敏銳抓住每一次科技變革期，不斷轉型“再出發”。如今，精創電力已成為冷鏈物聯網領域唯一的國家級專精特新“小巨人”企業、溫濕度控制器核心部件國內市場佔有率行業第一、國內生物疫苗試劑冷鏈監測承擔量行業第一，“不可替代性”越來越强。

“專精特新”企業往往專注於一條“窄領域”，但採訪中不少企業也清醒意識到，絕不能只在領域內“鑽牛角尖”。

無錫盛景微電子知識產權總監潘之煒感慨，企業所處行業涉及微電子、物聯網、火工品等細分領域，上下游交叉融合度高，必須進行精准的科技匹配和科學的資源整合，這對企業來說是挑戰，也是長久的課題，“如何堅持走‘專’這條路，我們的‘解題思路’是保持過硬的科技，以及打造高效專業的團隊。”

事實上，保持長期專注並不容易。進入高品質發展階段，隨著一大批“專精特新”企業進入技術前沿領域，它們也遇到更多挑戰。豐尚農牧裝備有限公司研究總院首席設計師趙波坦言，企業今年將以低碳、節能為方向，進一步加大研發力度，但困難也很多：成果轉化效率待提升、企業“走出去”還有潜在的風險挑戰、知識產權保護需加强……

如何讓“專精特新”企業“輕裝上陣”，堅定聚焦主業，持續考驗著地方政府、相關部門的服務質量與政策效能。

省科技發展戰略研究院副院長張華認為，“專精特新”企業在堅持“專”的道路上，要做到“四有”——有專業細分賽道，能做賽道的“長跑冠軍”；有專業化、梯度化的科技團隊，在科技鏈上各展所長；有專門科技訣竅，除專利等顯性知識，還得擁有深厚的行業隱性技能；有專業資料庫，讓數據成為企業新的創新資源。相關部門可以從這四方面強化服務保障，提升我省“專精特新”企業綜合競爭力。

精：精實化管理能否“私人定制”

“精實化”，是對“專精特新”企業在管理上的要求，記者調查發現，“專精特新”企業普遍以數位化為抓手，通過引入完善先進的管理模式，逐步推動企業轉型陞級。

記者來到泰州康乾機械製造有限公司的車間時，電子荧幕上一組組生產和運維環節的即時資料，正監測各部件的運行狀態。“過去，我需要在現場逐一查看機床運行狀態，既耗時間也不方便。”公司生產部經理夏小冬說，數位化系統的應用，使機床生產進度一目了然，發現問題更精准快捷，在各種智能化工具的幫助下，能够實时掌握整個車間的運行狀況，管理工作輕鬆了很多。

“從2018年開始，公司在數位化轉型方面進行提升，現時已經成功申報為‘省級智慧車間’和‘四星上雲企業’。”夏小冬介紹，隨著國家新基建的政策推出，GIS精密鋁合金部件需求增大，產品供不應求。為滿足需求提升產能，公司打造一體化系統管理，進一步提升管理水准，如在車間實施智能化改造陞級，產品不良率降低33.6%，運營成本降低15%，生產效率提升26%，訂單交付及時率大大提升。

這是一個典型的通過數位化提升企業管理的場景。數位化並不是“萬能靈藥”，也無法簡單地“抄工作”，改造和提升既要以“客戶需求”為導向，也要根據行業和企業實際進行“私人定制”。

在江蘇威拉裏新材料科技有限公司一間改造一新的工廠裏，可以看到12條生產線開足馬力運轉，粉末製備、篩分、質檢等環節忙而有序，其中新投產的鈦合金EIGA生產線最為矚目。

“這是全球首台套自主研發的‘制粉—篩分—後處理’自動化一體化設備，也是公司在全業務流程注入精實管理理念的體現。”該公司總工程師葉國程介紹，受前幾年全球疫情反復、原材料價格大幅度增長、國際貿易大環境變化等諸多因素影響，國內高端金屬粉末產量驟減、進口難度激增，特別是鈦合金粉末國產化率低，產能不足。為此，公司自主研發了這一設備，開創性地融合熔煉、霧化和篩分工藝流程並進行標準固化，减少人的操作，提高了管理的精實化水准，從而保證了生產線長期有效運行和產品批次質量的穩定性。

無論數位科技如何發展，精實化管理的覈心和關鍵終究還是“人”。

“許多企業照搬硬套國外的管理方法，來推行自己的管理，往往水土不服。中國的經營環境、經營理念與國外有較大差异，建立適應自己企業特點的管理管道，需要對精實管理方法進行分解、剖析，融會貫通。”南京埃斯頓自動化股份有限公司負責人舉例說，比如，對於庫存的控制，建立合理的安全庫存是必要的，而不是國外模式強調的“零庫存”概念。再比如，面對技能型產業工人缺乏，公司沒有“只引不培”，花大成本堅持內部培養和外部培養兩種新模式並行，通過內部培訓和與各大研究院校共同培養等管道，為企業持續“造血”。

特：究竟怎樣打造“獨門秘笈”

作為風能輸入的關鍵核心部件，巨型風機葉片又長又重。風機多建在丘陵和山區，運輸過程可謂“難於上青天”，對專用車輛的效能要求極高，徐州華邦專用汽車有限公司生產的一款“神器”，能“輕巧”地扛著風車葉片爬山過坡，有效解決了這一運輸難題。

“我們的大型風電葉片山地運輸車後車架採用剛性懸架，通過自動控制，輪胎可向外延伸0.5米至0.8米，適用於較窄複雜的道路。如遇到道路兩邊的高山或者電線杆等，汽車適配盤可360度調整方向，避開障礙物。”該公司辦公室主任馮之濤介紹，經過多年沉澱，公司在車輛關鍵結構件的選材等優化設計上形成了核心技術，這款運輸車已完全不輸國外產品，產銷量連續三年穩居國內第一。

記者在走訪中發現，“人無我有，人有我優”是很多“專精特新”企業的共同特徵，它們往往具有“獨門秘笈”，針對特定市場、特定消費群體，利用獨特資源，採用特製工藝、科技等，提供獨具特色的產品或服務，形成較强的影響力和品牌知名度。

有的企業瞄準高端化，讓日常消費品不再“普通”。被譽為“國產品牌鏡片第一股”的明月鏡片，在我國鏡片市場中連續多年銷量第一。然而，作為一種低消費頻次的民生產品，最難的就是保持市場競爭力。

“我們不缺產品，但缺高品質的產品。”明月鏡片負責人表示，公司很早就意識到中國鏡片行業生產能力强而品牌力弱，為此，明月率先退出行業價格戰，將明月鏡片對標茅臺，走高端化路線。如今，明月已成為全球為數不多實現原料自給的鏡片企業，在中高折射率樹脂原料的研發與生產上打破國外壟斷，成功推出KR樹脂、PMC超亮、1.71、超韌等多款行業領先的樹脂鏡片資料。

有的企業以前瞻眼光，提前部署研製“下一代”科技。在光伏發電領域，提效降本是產業發展的永恒主題。“此前主流的P型電池片最高轉換效率只有24.5%，公司正在研發的‘TOPCon3.0’科技電池，實驗室轉換效率達26.1%，已具備國際先進水準。”泰州中來光電科技有限公司董事長李熾說，作為國內首家從事高效N型TOPCon光伏雙面電池研發，並實現GW級量產的公司，其原創科技成功實現了產品覈心工藝的縮短，促使光伏發電的度電成本接近於煤電成本。如今N型產品成為市場主流，驗證了公司當初的選擇是正確的。“未來，中來光電除了繼續深耕TOPCon電池外，還會在TBC電池和鈣鈦礦疊層電池兩個方向做深入研發和規劃。”

還有的企業瞄準服務模式的優化創新。在“綠色雙碳”賽道上，南京科潤工業介質股份有限公司開發的無磷塗裝前處理劑、植物油基切削液、以水代油淬火劑等綠色工業介質產品，市場佔有率已居全國第一。“除了專注製造，公司也大力發展附加值更高的生產型服務業。”該公司總經理助理鐘碧婭告訴記者，疫情期間，公司響應客戶提質增效的需求，推出“工業介質數智化管家”經營模式，將客戶拜訪、取樣等需要人工操作的事項用數智化手段轉變為線上服務，為客戶復工複產“保駕護航”。

新：創新型企業到底“新”在哪

記者在採訪中瞭解到，相關部門對“專精特新”企業中“新”的定義是有演變的，從“新穎化”變成現在的“創新型”，更加強調自主性、先進性。那麼，我省的創新型企業究竟“新”在哪，又摸索出哪些創新路徑？

“創新型企業必須把自主創新放在覈心地位。”南京天詩新材料科技有限公司總經理助理韋海翔告訴記者，中國企業經歷了“反向創新”、引進消化吸收再創新等階段，到了有能力自主創新的時候了。其公司深耕蠟微粉產品這一關鍵基礎資料領域，自修複蠟微粉填補了國內空白，“中國企業，關鍵核心技術必須自己攻克，要不然永遠受制於人。”

自主創新的難度可想而知，對於中小企業來說更甚，這就需要聯合創新。

“一家企業的創新力量是有限的，但聯合創新的潜力是無限的。”南京牧鐳雷射科技股份有限公司常務副總經理葉峰介紹，眼下，產學研合作已經進入新階段，各家企業也在不斷摸索行之有效的辦法，比如，可由公司提供平臺資源，優先推薦學院的優秀創新成果在企業“孵化”、轉化和落地，合作學校提供智力資源，選派高水准的專家團隊進駐企業，共同研發新產品。與此同時，“創新聯合體”的概念愈發深入人心，他們公司就組建了江蘇省測風雷射雷達工程技術研究中心、南京市企業技術中心、南京市工程研究中心等平臺聚“智”創新。

創新沒有“捷徑”，如何進行持續創新，成為企業生存發展的重要議題。

江蘇美科太陽能科技股份有限公司是國家級專精特新“小巨人”企業。研發，是企業保持“領跑”、持續創新的關鍵。“公司每年將銷售收入3%以上作為研發經費，用於當年公司技術創新。”美科集團項目部經理吳紀清介紹，公司先後建成一系列科研平臺，設立獨立技術研發部門，下大投入配備最先進的研發、檢測及試驗設備。公司還製定了《研發中心管理章程》《知識產權管理制度》等相關制度檔案，確保研發經費專款專用。通過確定“績效目標、績效實施、績效評估、績效迴響”模式，有效激勵公司的研發創新。

市場既是經濟發展的“風向標”，也是企業創新的“指南針”。始終做到提前嗅知市場需求、提前進行研判、提前研發，也是持續創新的動力和方向。“牧鐳首推的機艙式測風雷射雷達前饋風力發電機應用，填補了全球風場標配機艙雷達的空白。這得益於公司極為注重對專利、論文、科技秘密等創新成果的產出以及專利許可等創新成果運用，為持續創新提供了源源不斷的動力。”葉峰說。