記者李曄
“最高峰時,幾乎一半工人無法上崗,但數智化軟件讓生產變得可控,且提質增效,產能較過去至少釋放10%,這在一定程度上對沖了此輪新冠病毒感染對訂單交付的影響。”連日來,看著第一撥感染員工已“陽康”歸來,生產線有生力量逐漸恢復,國內知名車企三級供應商生產負責人林勇終於松了口氣。
12月上旬起,上海製造業一線工人開始進入新冠病毒感染高峰,人員減損、到崗率充滿不確定性,讓原本緊張有序的生產節奏經受考驗。但記者從滬上部分製造工廠獲悉,企業生產中提前嵌入的數智化管理工具,正竭力將產能影響降至最低。
生產變得可控節奏盡在掌握
林勇所在的企業,主打生產發動機渦輪葉片。近年來,市場一路上行,工廠訂單應接不暇,但客戶多、生產型號多,不同客戶對產品效能與質量要求不一樣,為管理帶來“甜蜜的煩惱”。工廠為此痛下决心,於去年8月上線MES(製造執行)系統。林勇介紹,MES系統尤其適用於產品生產被分解為多項任務的離散製造,“像我們工廠,有蠟模、制殼、澆鑄、後處理四個車間,環環相扣,能將各車間設備、生產計畫、物料、人員等數據精准實時協同起來的軟件助手就變得尤其重要。”
在企業上線MES系統前,生產線若出現故障,各路人馬需火速前往現場,逐一排查,方能鎖定問題所在,耗人又費時。MES系統則真實映射實際生產現場,遇到突發狀況,系統會自動觸發響應,由高級算灋來判定和通知相應負責人到場,再不必投入全部人力。此外,問題原因、預計影響時間、誰在處理、進度如何,都能在手機端清晰呈現,待問題處置後,系統還會及時歸因,進一步積累數據化沉澱下的經驗。
林勇透露,從12月的第二周起,各車間進入人員折損高峰。但好在MES系統在迅速排查故障、提供解決方案的同時,其另一大功能在於“神機妙算”。過去,車間排產多靠計畫員的感覺和經驗,但總是趨於保守。數智化工具則實事求是,根據實際出勤、訂單、設備運作情况,準確計算出每日產能。“系統對生產節奏盡在掌握。”林勇說。
生產管理數智化正成為標配
上海市經信委副主任湯文侃感慨,2020年疫情至今,在孕育上海線上新經濟的同時,也極大加速了製造業數智化行程,推動工業互聯網、智慧車間、數位工廠的迅速發展,為製造業抵抗不確定性注入韌性。
面對此輪新冠病毒感染,越來越多的企業早有準備,早已將生產管理數智化視作標配。上海和達汽配有限公司,在汽車儀錶板橫樑、前後保險杠骨架等細分領域佔據國內市場20%份額,客戶包括上汽、通用、寶馬、特斯拉、比亞迪等,訂單量多年保持兩位數增長。公司運營總監沈躍星介紹,工廠600餘名一線工人,迄今感染比例超過80%。
據介紹,早在2003年,和達汽配就上線了ERP(企業資源計畫)系統,隨著軟件運用逐步深入,企業愈發依賴,直到去年,集團作出重大決策,斥資數千萬元,上線SAP思愛普、羚數智慧等品牌的四套全新工業互聯網系統,覆蓋採購、銷售、財務、物料、生產等多領域,將在下月實現正式切換。
“這些系統所帶來的效益,可能數倍於我們已投入的數千萬元。”沈躍星舉例,在生產環節,需要用到羚數智慧的生產系統管理軟體,它不只提供計畫排程管理、生產調度管理等,更堵住了一筆筆糊塗賬。生產系統管理軟體中的物料與庫存管理功能,實現了各種生產經營行為的實时錄入,且各環節的漏記、錯記會在其他環節得到暴露、驗證,從而實現彼此制約、道道留痕,避免了作假或資源流失。
“數智化系統的魅力在於,它能讓人不斷看到提質增效空間。”據悉,和達汽配另一大痛點也有望迎刃而解——公司每年有140餘個研發項目,研發部門不斷領用各類研發所需零部件,但用在何處很不透明,對研發進展的推動也無從衡量。下一步,系統將開啟新產品導入功能,研發物料領用、去向、效果評估均可量化,大量試驗數據也不再白白放空,數據經沉澱和挖掘,下次再有類似產品研發,不用再從零開始。據保守估計,新產品導入功能每年可為公司節省數百萬元成本,這些無疑將真金白銀轉化為企業利潤。
工業互聯網本土新勢力迅速崛起
不過,這樣的數智化軟件,並非簡單將生產數據搬上網,而是基於對製造業的深刻理解。多家企業提及,過去,企業多採購思愛普SAP、甲骨文Oracle等歐美軟件巨頭產品。但近年來,國內一些曾供職於霍尼韋爾、博世、西門子等老牌製造企業的人才開始自立門戶,由於深諳中國本土製造業流程和管理痛點,自主研發出更對路的數智化軟件,反而更受製造企業歡迎,一批工業互聯網本土新勢力正迅速崛起。羚數智慧創始人郭文蔚就深切體會到了需求浪潮,他告訴記者,尤其自2020年疫情發生以來,工業企業的數位化轉型動力變得前所未有迫切。“這些年,公司簽約的中大型製造業客戶既多又快,數量呈指數級增長,老客戶則幾乎100%複購和增購,甚至將未來3年的智造運營全權托付給我們。”
據記者瞭解,今年10月,《上海市制造業數字化轉型實施方案》正式印發,提出到2025年,上海市規模以上製造業企業的數位化轉型比例不低於80%。但業內人士指出,上海製造業更大的爆發潜力,在於占上海製造業30%比重的年產值1億元以上、6億元以下的中腰部企業,它們當下多困惑於工業用地和招工瓶頸,一味靠堆人、買機器擴產來實現增長的傳統路徑已越來越不可行。這些企業若能實現數位化轉型艱苦一躍,就很有可能進階為年產值20億元以上的頭部企業,為上海工業生產增加值貢獻實實在在的增速。
評論留言