聯想（天津）智慧創新服務產業園的最新裝配產線。

●聯想（天津）智慧創新服務產業園投資總額約17億元，是國內資訊和通信技術行業首家“零碳工廠”，達產後產品年產量將達300萬臺，年產值超百億元

●最新的裝配產線，借助智慧物聯網、數位孿生、AI應用等先進科技，展示了資訊和通信技術行業智慧製造的最高水準

●天津產業園三棟主體建築之上將鋪設2萬平方米的分佈式光伏發電板，年總發電量約263萬千瓦時，滿足園區展示中心全年用電需求

昨日，位於天津港保稅區的聯想（天津）智慧創新服務產業園（以下簡稱“天津產業園）揭開神秘面紗，正式投產。低調的建築看上去與其他廠區沒太大差別，但這裡卻是國內資訊和通信技術行業首家“零碳工廠”，同時代表聯想集團的最高智造水准。

天津產業園於去年10月開工建設，並計畫在此後的兩個“金秋十月”分別實現部分和全面投產。園區定位於“綠色零碳、數智引領、燈塔工廠”，立足為業界打造科學可複製的“零碳智造”解決方案。

自2017年以來，聯想集團積極回應京津冀協同發展重大國家戰畧，在天津建設“一總部兩辦公區”，把天津作為戰略轉型的重要發展基地。在智慧製造、綠色低碳、園區建設等方面，聯想和天津一同跑出了“加速度”。

聯想雄心，也是天津目標

作為高科技製造企業，聯想集團多年積累了豐富的製造業經驗和實踐，但從零開始搭建一座具有數智引領功能的產業園，登頂智造最高峰，並非易事。

聯想的雄心，在天津碰撞出智造“加速度”。“十四五”時期是天津堅持製造業立市，推進製造業高品質發展，全面建設製造强市的關鍵階段。在智慧製造發展“十四五”規劃中，天津明確重點任務之一就是“實施智慧製造協同工程，形成合力共進新形勢”，將支持智慧製造應用水准高、覈心競爭優勢突出的龍頭企業建設供應鏈協同平臺，同時鼓勵行業組織、龍頭企業等聯合推廣先進科技、裝備、標準和解決方案，加快智慧製造進園區，提升產業集群智能化水准。

除了扎實的產業基礎，為助力智慧製造等高科技行業發展，天津從2018年開始實施的“海河英才”計畫已累計引進各類人才42萬人。天津擁有國家企業技術中心71家，位居全國重點都市第3名，聚力打造了合成生物、細胞生態等5個海河實驗室，彙聚兩院院士、長江學者等人才3000多名。這些都為聯想等高科技企業落地提供了人才支撐。

2021年5月，天津出臺產業鏈高品質發展三年行動方案及12條重點產業鏈工作方案，強力推進產業鏈上龍頭企業、重大專案和重點園區建設。

聯想集團第一時間響應，著手在津籌建智慧創新服務產業園，並和天津市政府製定了三個“金秋十月”計畫，即2021年10月開工建設，2022年10月部分投產，2023年10月實現全面投產。

據瞭解，天津產業園投資總額約17億元，總體規劃分東西兩區，東區為生產區，建築面積約4.9萬平方米；西區為研發實驗區，建築面積約3.4萬平方米。項目定位為聯想集團通用產品北方暨東北亞生產研發基地。達產後首年預計將實現產品年產量300萬臺，年產值超百億元。

於是，在不到一年的時間裏，聯想舉集團之力，把能够調動的資源統統調配到天津產業園建設項目上來。天津也建立專班，全力支持推動。保稅區管委會靠前服務，加快前期手續辦理，提速審批，為項目按期進行搶出寶貴時間。相關部門協助項目實施封閉管理，就近完成核酸篩查，幫助企業梳理交通運輸問題，有效開通資料運輸交通綠色通道，確保項目在疫情期間不停工、員工零感染。

在一系列同頻共振中，天津成就了聯想的發展，聯想也助力了天津的產業。聯想在天津建成的不僅是一座實體廠房，更是彙集了自身全球智慧製造力量，打造出一座集生產製造、研發實驗、數位化展示於一體的高標準、高起點建設的智能化標杆工廠。

如今，天津產業園最新的裝配產線已經運轉起來。它深度融合了聯想自主開發的智慧化系統解決方案，借助智慧物聯網、數位孿生、AI應用等先進科技，實現多個場景的數位化管理，展示了資訊和通信技術行業智慧製造的最高水準——標杆線體平均24秒就能下線一臺桌上型電腦，僅一條產線的月產量就能達到6萬臺；產線測試段的自動化率達到85%，保證測試數據100%透明可視、可控；在最後的包裝環節，產線的自動化率達到60%，質檢也實現了全自動，產品的部件、操作員等生產資訊將通過系統自動上傳，確保產品所有資訊可追溯。為與產線無縫對接，園區其他區域也全部採用智能化、自動化解決方案，為業界描繪出一幅高度信息化、自動化的智造新圖景。

千錘百煉打造“零碳工廠”

天津產業園的目標不僅是“新智造”，同時還要打造“新生態”，聯想集團從最開始就要把天津產業園打造成真正的“零碳工廠”。

今年初發佈的天津“十四五”節能減排工作實施方案明確提出，要大力推動節能減排，深入打好污染防治攻堅戰，推進經濟社會發展全面綠色轉型，還要加大政府有關部門、企業等節能減排工作人員培訓力度，推動綠色製造示範組織達到300家以上。

在天津產業園整體設計規劃中，聯想集團科技團隊從功能型、建築型、能效型三方面進行分析和設計參數，確定了生產全流程碳排放跟踪、可再生能源使用、低能耗基礎設施、數位化資訊平臺協同、碳中和績效管理“五位一體”的零碳框架。

以供電和能源運用為例，天津產業園將充分利用太陽能等清潔能源。三棟主體建築之上將鋪設2萬平方米的分佈式光伏發電板，年總發電量約263萬千瓦時，能够滿足園區展示中心全年用電需求；產業園因地制宜，廣泛設定離網型光伏產品，如光伏路燈、光伏感應垃圾箱等；園區的雨水調蓄系統每年可節約5%的新鮮用水，餘熱回收系統據測算年回收能量約112萬千瓦時，為園區的碳减排發揮最大效應。

當前，聯想集團在全國的主要生產基地都已經實現了國家級綠色工廠。天津產業園在生產環節將沿用並陞級自身獨創的智慧排產、低溫錫膏工藝、深冷制氮項目、溫水水冷科技助力節能。此外，還將持續優化綠色供應鏈管理體系，進而帶動產業鏈上下游供應商完成綠色轉型陞級，助力天津製造業由“綠色製造”向“零碳智造”的高品質發展轉型。

據統計，2022年上半年，聯想集團在天津業務實現營業收入95億元，同比增長30%，入駐員工達到2200人。天津產業園項目是近年來聯想集團積極回應京津冀協同發展戰略，把天津作為戰略轉型的重要發展基地的又一新動向。它的部分投產，標誌著聯想將進一步融入天津“製造業立市”戰畧，為“天津製造”邁向“天津智造”增添新動能。