10月8日，國慶日後上班第一天，蘭石集團廠區一輛輛等待入廠的大貨車停在園區5號口，只見貨車司機拿出手機，掃了物資入廠二維碼後，開始在手機上填寫車輛和物資相關資訊並提交。這時，值班門衛人員手機上立即顯示出該車輛和物資資訊，在核對準確無誤後，這輛運送物資的車輛被放行入廠，整個過程不到一分鐘時間。

“以前，所有出廠車輛及物資我們採取拍照管道留存，當班人員每天都要在電腦上逐個整理，填寫進出廠區車輛資訊，工作量非常大，費時費力。”在5號口值班的武保部隊員祁永海說，“現在，新上線運行的物資管控平臺不但讓運送物資車輛進出廠區時間大大縮短，而且減輕了我們的工作强度。智能化真的給我們帶來了很大的方便。”

為確保集團物資管控實現“零漏放”的工作目標，持續做好疫情防控工作，落實集團無紙化辦公要求，集團武保部不斷優化管控流程，提高信息化管理水准。在集團信息化和智慧製造部的大力支持下，僅用一個多月時間，就完成了集團園區智能化物資管理平臺搭建。

園區智能化物資管理平臺實現了運輸物資車輛進出廠區的線上管理，覆蓋從車輛進廠申請登記、物資出廠審批、查驗、物票核對、車輛核查、資訊歸檔等環節。查驗結果自動生成報表，上傳物資管理平臺儲存備查，減輕了執勤人員大量重複性工作。使得出入廠區車輛資訊源頭採集、實时上傳有了可靠依據，保證了資訊真實有效，同時大幅提升了執勤管理資訊歸檔的及時性，提高了出入集團物資的智能化管理水准。

據瞭解，近年來，蘭石集團積極回應國家經濟數位化轉型、新型基礎設施建設和甘肅省“三化”改造決策部署，不斷夯實信息化轉型基礎，加快推進數位化創新。現時，已在智慧冶煉、焊接數位化車間、蘭石雲工業互聯網平臺等領域取得良好業績，為大力探索離散型製造行業智慧製造新模式奠定了基礎，加快推進了數位產業化、產業數位化能力提升，為對外推廣樹立了標杆。

蘭州日報社全媒體記者張建平文/圖