“從原材料輸入到零部件產出，這條全自動化智慧環鍛生產線具備了四大優勢，包括數位化工藝設計、智能化與視覺化運營、數控化設備運行等，這也是全國首條智慧環鍛生產線。”9月10日，記者在貴州安大航空鍛造產業園一期項目建設現場看到，這條生產線即將啟動運行，安大民用航空產業園新區建設管理部、規劃設計業務主管何昱，正和從德國邀請來的專家一起加班加點調試設備。

據介紹，安大航空產業園項目是貴州省民用航空產業重點專案，園區規劃了民用航空環形鍛造生產線、大型航空環形鍛造生產線、熱處理生產線、精加工配套生產線及前後端物流倉儲、航空資料研發中心等專業化製造平臺，總投資規模逾30億元。智慧環鍛生產線是產業園一期項目，2018年啟動建設，總投資4.5億元，投產後產能可達每年24000件，年產值達4.2億元。

何昱告訴記者，“相比之前人工操作，智慧環鍛生產線只需1至2名科技人員觸動電腦程式終端按鈕，車間就能進行全自動化生產，還可估算單件產品成本價格，能够相容數千項產品的生產，實現柔性化製造，對產品成本可控性，產品品質穩定性、一致性，產能大幅度提高都起到積極作用。”

作為國家級高新技術企業，安大航空一直將技術創新作為公司覈心，每年拿出產值的4%投入到產品技術研發中，並組建了國家級實驗室、全國博士後科研工作站、院士工作站。

何昱說：“因為智慧環鍛生產線是全國首創，從項目理念提出到產線正式落地，公司研發團隊始終聚焦市場，加强鍛造科技基礎研究和投入，加快向高端、智慧、綠色、精實、融合方向陞級跨越，提高企業的國際競爭力。”（貴州日報天眼新聞記者馮倩張秀雲）