在華潤江中製藥集團，“中藥提取智慧製造新模式”國家智慧製造專項實施以來，企業的生產效率提升173.22%；在巨石集團九江有限公司，建成智能化、視覺化、一體化的全生命週期管理智慧工廠，突破了3項關鍵技術，提高了國內玻纖企業的國際競爭力……

贛鄱大地，江西製造加快“智造”，根據國家智慧製造評估評估公共服務平臺測算，我省智慧製造能力成熟度名額值達到2.47，位列全國第8比特。

“商用壓縮機存在小批次、多品種、多工質等訂單特點，我們大力推動智慧製造，加快推行技改，現在一條生產線可以相容3個產品平臺，換型時間不超過10分鐘，極大提高了生產效率。”在景德鎮，長虹華意壓縮機股份有限公司相關負責人介紹，很長一段時間，企業的過程管控比較薄弱，管理效率低下，再加上人工成本不斷上升，傳統的生產模式制約了企業的高品質跨越式發展。今年以來，企業建設完成“基於工業互聯網的輕型商用和高效變頻壓縮機網絡協同智慧製造新模式”國家專項項目，生產效率提高25.7%、運營成本降低60.2%、產品研製週期縮短60.4%、產品不良品率降低41.9%、能源利用率提升41.6%，全面提升了企業從研發、設計、生產、行銷等全過程的協同能力。

當前，世界正進入以資訊產業為主導的經濟發展時期，我國“十四五”規劃綱要提出“以數位化轉型整體驅動生產方式、生活方式和治理管道變革”，《關於新時代推動中部地區高品質發展的意見》提及“加快數位化、網路化、智能化科技在各領域的應用”。在一個個活躍躍的智慧製造實踐的背後，是我省堅決把黨中央、國務院和省委、省政府有關部署不折不扣落到實處，縱深推進製造業智能升級，加快推進工業强省建設步伐。

智慧製造能力成熟度持續上升。我省產業數位化基礎進一步夯實，建成了2個工業互聯網標識解析二級綜合節點和紡織服裝、光伏2個二級行業節點。現時，企業上雲已達3.3萬餘家，工業企業數位化研發設計工具普及率66.5%，生產設備數位化率42.2%，關鍵工序數控化率44.7%。

智慧製造層級水准穩步提高。充分利用省工業發展專項資金對企業智能化陞級的引導和扶持，發揮智慧製造標杆企業示範引領作用，帶動行業產業鏈實施智能化改造。去年7月以來，全省共建設115個智能化陞級改造項目，總投資達191億元。

智慧製造供給能力不斷提升。充分發揮我省首臺（套）重大科技裝備的專項政策效應，引導和支持企業開展關鍵短板裝備技術創新。哈工大南昌研究院的食品加工智慧生產線、西克節能的冶煉成套生產線、愛通科技的傢俱行業集成製造系統、贛州智研院的人工智慧視覺分揀系統等智慧系統，均實現科技突破與行業應用。

記者從省工信廳獲悉，在前期提前完成智慧製造“萬千百十”工程的基礎上，2020年7月，我省啟動了新一輪智慧製造陞級工程。一年來，我省累計推動了19129臺（套）製造裝備智能化管控，建設了786個數位化車間（工廠），推動了70個智慧裝備產品創新及應用，培育了9個智慧製造領域的公共服務平臺、創新服務綜合體，以上四項目標任務的完成度分別達到191%、78.6%、70%、90%，均遠超過時序進度。