烏海能源公司老石旦煤礦智能化建設紀實

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摘要:老石旦煤礦智能化煤礦建設項目投入資金約3.2億元,26項建設項目已完成15項,預計今年10月全面完成建設。2020年以來,從項目論證、立項、設備配套、安裝到運行調試,經過一年多的努力,老石旦煤礦智能化建設初具規模。

地層深處,智能化採煤設備實現自主割煤;煤礦工人在井下不再手動操作設備,只需定時巡檢、遠程控制;井下5G網絡實現全覆蓋,煤礦工人配備5G防爆手機,隨時可以和地面視頻連線、語音通話;井下採集的所有大數據都在5G網絡中快速互動連結……當下,上述智能化場景在烏海能源公司老石旦煤礦已經成為現實,礦井智能化建設正賦予採煤行業新的生機。

採煤“智能化”

地面“智聯”井下

“井下工作面工作人員請注意:1號皮帶機準備啟動、刮板機準備啟動,採煤機準備啟動……”

8月5日上午,在老石旦煤礦生產指揮中心智能化調度室,機電科副科長李鋒端坐在採煤機操作台前,通過通信系統向井下工作面發出工作指令。

遠程控制下,井下工作面一隻只待命的“機甲巨獸”舒展筋骨,嚴格按照指令陸續投入生產。

一時間,垂直深度400多米的地層深處機器轟鳴。長度為180米的井下工作面上,近150臺採煤設備全部由感測器、攝像儀、檢測儀、數據線等資訊控制單元聯接,它們組成智慧開採的“神經系統”,精准捕捉設備的每一個細微動作,精確定位採煤機的運行位置,實时“診斷”設備的健康運行狀況,通過井下38套無線基站把資訊傳輸給“大腦”——地面生產指揮中心。

採煤機記憶截割;液壓支架成組移架、自動跟機;採煤機、刮板輸送機和液壓支架等“三機”默契配合,智慧聯動;5G網絡助力下,工作面生產參數、大數據實时採集並快速互動連結,多參數識別自動放煤……地面生產指揮中心,全景工作面系統正在無延時“直播”採煤工作過程,高清視頻讓井下設備運行情况一覽無遺。

至此,“無人跟機、有人巡視,自主割煤為主,遠程干預為輔”的智能化綜放工作面成功投用,開啟了老石旦煤礦智能化採煤新時代。

老石旦煤礦智能化煤礦建設項目投入資金約3.2億元,26項建設項目已完成15項,預計今年10月全面完成建設。届時,綜采工作面少人操作,掘進工作面減員提效,固定崗位無人值守和遠程監控,井下重點崗位機器人巡視,洗煤廠智慧聯動的運行模式將全部實現,老石旦煤礦將達到Ⅲ類煤礦智能化中級水平。

脫下“黑工服”

穿上白襯衫

“16集運煤皮帶運行速度過慢,請及時查看並調整。”智能化調度室綜合一體化控制平臺旁,井下主運輸系統操控員朱慧林通過皮帶運行視頻發現了异常,立刻電話通知了井下值班巡檢員。

身穿白襯衫的朱慧林目光如炬,視線一刻不離開電腦荧幕上的參數名額和井下生產視頻。

“不用下井,每天能穿上白襯衫。”被問及智能化建設帶來的變化,朱慧林不假思索地回答。

幾個月前,朱慧林還是一名普通的井下皮帶操作工,每天下井人工巡檢運輸皮帶。皮帶一開,煤塵大、譟音大、勞動強度也大。一個班下來,入井前穿的藍工服變成了“黑工服”,臉上也沾滿了煤面子。

“礦上發的白襯衫很少有機會穿,下井更不可能穿,不耐髒呀。”朱慧林感慨道。

今年,朱慧林抓住煤礦智能化建設的發展機遇,積極參加培訓,加强理論和實操學習,轉崗成為一名主運輸系統操控員,每天在窗明几淨的智能化調度室工作,白襯衫也成了日常工作穿搭。

“井下水泵房、變電站已經實現無人值守了。”坐在朱慧林右側工位的調度集控員李偉對記者說。

李偉原是機電隊井下水泵工,每天下井負責中央水泵房抽水、開關閥門、排水、排氣等工作,所有工序都需要手動操作完成。

智慧一體化生產系統上線後,李偉和朱慧林的工位挨著,過去不同生產區隊難得一見的兩名職工如今變成了“同桌”。

“井下水泵安裝了智慧調節裝置,地面一鍵啟動,井下智能巡檢。如今,巡檢工只有在特殊情况需要應急處理時才下井。”李偉說。

智能化建設不僅優化了煤礦職工的工作環境,更提高了職工的工作效率。朱慧林一個人就能同時遠程控制主運輸系統的10條皮帶,相當於幹了過去15名職工的活兒;李偉在完成水泵房工作的同時,還可以遠程控制井下壓風機系統、制氮系統、主排水系統、供配電系統,一職多能。

煤礦智能化建設在大幅降低職工勞動強度的同時,工作環境實現了由“苦、髒、累、險”向安全、可靠、整潔轉變,廣大職工的幸福指數大幅提高。

打開新局面

進入新時代

近年來,國家密集部署新型基礎設施建設,持續推進能源領域數位化轉型陞級,全面提升我國能源生產端、運輸端、交易端、消費端的智能化水准,煤礦迎來智能化建設發展新機遇。

老石旦煤礦是一座有著百年採礦史和60多年建礦史的傳統煤礦,在漫長的歷史長河中,老石旦煤礦迎來過黃金創業期、也熬過行業寒冬、經歷過許多次重大變革。“只有經歷生死,才會更珍惜現在,智能化,就是我們現在唯一的出路。”老石旦煤礦礦長王鐵軍的誓言擲地有聲。

早在2014年,老石旦煤礦率先嘗試在16401工作面建設自動化採煤工作面,積累了寶貴的智能化建設經驗。近年來,老石旦煤礦在全礦範圍內開展技能人才評聘工作,充分發揮科技創新工作室作用,智能化開採科技逐步走向成熟,為智慧工作面建設打下了良好的科技基礎。

2018年,烏海能源公司編制《烏海能源公司煤礦智能化建設實施方案》,確立2020年到2023年智能化礦井建設規劃和遠景目標,大跨步推進智能化建設行程。有著扎實“功底”的老石旦煤礦首當其衝,成為烏海能源公司智能化建設示範煤礦。

2020年以來,從項目論證、立項、設備配套、安裝到運行調試,經過一年多的努力,老石旦煤礦智能化建設初具規模。

生產區隊人員由423人和兼職271人,減員152人;

每年節約人工成本約2738.5萬元;

採煤設備開機率由86%提升至95%;

原煤生產成本由每噸180.5元降低至139.8元

……

成績單隨著智能化建設的逐步深入,將越來越亮眼。

“機械化換人、自動化减人、智能化無人”在這裡落地實踐;“安全、高效、智慧”永續發展之路在這裡越走越寬;曾經讓幾代煤礦工人憧憬的美好生活,如今在老石旦煤礦正逐步成為現實。老石旦煤礦正蝶變為現代化、智能化示範煤礦。


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